制粒机、粉碎机在饲料生产中的作用
一、粉碎机的关键功能主要体现在以下几个方面:
1、能适应不同原料成份,不同粉碎细度要求的原料粉碎;
2、对于同一原料品种的每一种细度要求的粉碎产量吨料电耗有较大的优势;
3、粉碎机运转平稳、安全可靠、卫生密封故障率低、筛板锤片等易损件寿命长、操作简单、维护方便。
二、制粒机的关键功能主要体现在以下几个方面:
1、在配备相对应的加工工艺(调质温度、水份、环模压缩比)的情况下,饲料破碎机,能适应不同物料、不同配方的饲料制粒要求;
2、在相同的配方及饲料规格的情况下,其制粒产量高、粉比率低、饲料外观质量好(切口率、粗细均匀、长度一致)、颗粒稳定性好、饲养效果好;
3、制粒机运转平稳、安全可靠、各接口卫生密封、故障率低、环模压辊工作时间长;自动化程度高、维护方便。
粉碎机的维修保养
1、生产过程中,应始终检查轴承温度,当温度**过 50 ℃ 时、 停机检查、 确定和疑难解答因为。
2、新的操作,传动皮带断裂伸长率,应调整适当的皮带张力,确保皮带的使用寿命。
3、经常检查易损件,更换及时,确保生产质量和生产容量。
4、叶片,支持应始终检查磨损,如果磨损,降低生产率,晶粒尺寸变粗发现磨损的更换。
5、主机和移动轴承的分类是油脂润滑,**润滑脂,265 295。
6、轴承润滑脂改变为 2000 个小时期间,油脂充填空间内轴承室 (测量) 的1/2 或 3/4 (测量) 必须不填写太多油脂会引起轴承过热。
7、为 4000 小时,再加上普通钙基润滑脂的脂肪螺旋给料机。
饲料粉碎机使用与调整要点
一、安全操作要点
1.粉碎机必须固定安装,而粉碎机皮带轮与动力机皮带轮的轴线应平行,两传动皮带轮槽必须在同一条直线上,否则,不但加速机件的损坏,而且容易掉皮带。
2.如果需要改制皮带轮,必须经过计算而满足粉碎机主轴转速的需要。不可随意提高主轴转速,当**过转速额定值15%时,将引起机器剧烈震动。
3.要事先对原料进行认真的清理,必要时过筛或挑选,防止铁件、石块等进入机内。
4.每次使用之前,都要打开粉碎机盖,检查机内各部位有无损坏,特别是转子上的开口销是否完好,连接是否松动。当确认完好无损后,再关牢机盖,拧进机门上的手轮。用手拖动皮带,检查运动部分是否灵活,有无异响和卡碰等现象。
5.机器启动后,需空转2-3min,待运转正常以后才逐渐加料。
6.操作者应扎紧袖口,配戴口罩,严禁戴手套作业;送料时应站在粉碎机侧面,以防反弹杂物ji伤面部;粉碎长茎杆作物时,手不可捏紧,以防手被作物反拉而ji伤。
7.入料应遵循“均匀下料,少量快加”的原则,即由少到多,直至负荷正常,并保持连续和均匀,防止“塞车”。
8.如果入料口出现卡堵现象,不得用木棒和铁棒捅,饲料破碎机的操作,防止棍棒带入机内或者弹出伤人,更不允许把手伸进入料口拨料,可以用较硬的茎杆将原料推入粉碎室中。
9.密切注意运转情况,若发现振动、异响、堵塞或向外喷料,应立即停机检查排除,严禁未停机即用木棍或手强行喂入或拉出物料,以免ji伤手臂或打坏机器。
10.严禁在粉碎机运转时打开机门;皮带传动应设置防护装置;禁止长时间**负荷作业;各种工具不得随意放在粉碎机上和物料上,以免掉入机器内;工作场所禁止吸烟,注意防水和防潮。
11.自制集粉袋宜采用透气性好的布料,长度不短于1.5m。如果集粉袋不透气或过短,有可能造成进料口反喷。
12.停机前应先停止送料,待机内物料排净后再停机,作业结束后应及时除尘润滑。
二、调整要点
1.在盛料斗下部有一块闸板或挡板,通过调整闸板或挡板的开度可以控制喂入量。例如加工豆饼时,应先将豆饼破碎,破碎后zui大尺寸应不**过40mtn;加工山芋藤时,饲料破碎机的作用,应先将藤切碎,长度应不**过150mm。通过控制喂入量,可提高作业效率和粉碎质量,避免**负荷。
2.一般粉碎机都有孔径不同的二、三种筛网(如齿爪式粉碎机有孔径?0.6nma、?1.2mm以及?3.5mm的筛网),使用时更换不同孔径的筛网,可得到不同的粉碎粒度。
在安装筛网时,破碎机,应根据转子的旋转方向,正确选择筛网接头处的搭接方式,让内侧接口方向与旋向相同,以免堵料;若筛网筛孔为锥形,由于小孔端通常有少量毛刺,为便于出料,应将大孔端朝外装。
3.装有风泵的粉碎机在调整粉碎粒度时,还可用调节风门的大小来进行控制。