饲料粉碎机的选购
1、从粉碎原料、生产能力、配套功率、排料方式等多项可将粉碎机大体分为以下种类:
(1)、齿爪式饲料粉碎机。是利用高速旋转的齿爪来击碎饲料的机械,具有体积小、重量轻、产品粒度细、工作转速高等优点。常用的有FFC—l5型、FFC—23型和FFC—45型等。
(2)、锤片式饲料粉碎机。是利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机械。它具有结构简单、通用性强、生产率高和使用安全等特点,常用的有9F—45型、9FQ—50型和9FQ一50B型等。
(3)、对辊式粉碎机。是利用一对作相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲料的机械,具有生产率高、功率低、调节方便等优点,破碎机,多用于小麦制粉业。在饲料加工行业,一般用于二次粉碎作业的*yi道工序。
2、选购时,应根据作业项目、数量先选定机型,如粉碎谷物饲料为主的,可选择**部进料的锤片式粉碎机;粉碎糠麸谷麦类饲料为主的,可选择爪式粉碎机;若是要求通用性好,饲料破碎机的优点,以粉碎谷物为主,兼顾饼谷和秸秆,可选择切向进料锤片式粉碎机;粉碎贝壳等矿物饲料,可选用贝壳无筛式粉碎机;如用作预混合饲料的前处理,要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的,应选用特种无筛式粉碎机等。再根据制造质量、销售价格、零配件供应情况选定具体产品。挑选时,先做外观检查无 磕碰,再试机无杂音,最后检查附件、说明书、合格证是否齐全。
粉碎粒度对粉碎工艺的重要性
饲料粉碎粒度用来表示饲料粉碎后的平均颗粒大小,反映了饲料的粉碎程度。球形颗粒饲料的粒度就是其直径,非球形颗粒饲料的粒度有筛上残留物百分数法、算术平均粒径法和几何平均粒径法等各种表示方法,现测定的方法有两层筛筛分法、四层筛法、八层筛法、十四层筛分法、十四层筛分法测定结果十分jing确,但测定和计算较为麻烦,工作量大。因此有研究表明,在jing确度可接受的范围内,四层筛法可代替十四层筛分法。
饲料粉碎过程中主要通过锤片线速度、锤筛间隙、锤片厚度与数目、筛片直径、筛片厚度等控制粉碎粒度,反过来,粉碎粒度的不同也影响着这些参数和设备的选择。同样,粉碎粒度决定着一系列的设施设备使用和操作以及工艺流程和方法的确定。可见,确定粉碎粒度是粉碎这一环节的基础,更是整个饲料加工过程中的基石,有着举足轻重的作用。这也使得粉碎环节在加工过程中必不可少、不可代替的主要环节之一。
粉碎机自身部件影响粉碎产量
1、筛板振动的影响
水滴式粉碎机粉碎物料时,粉碎室内会自动形成不利于出料的环流层,筛板振动使得环流层的厚度不断发生变化,即破坏环流层增加出料机会,提高粉碎机产量。
2、粉碎室设计的影响
粉碎机设备目前市场上型号众多,相应的粉碎室有圆形和水滴式两种形式,粉碎室为圆形时容易形成不利于出料的形环流层,而水滴式的粉碎室容易破坏环流层,方便粉碎物料被吸出筛板。
3.转子偏心的影响
饲料粉碎机器转子一般装置在两块筛板对称面中下部筛板的圆心处位置,但zui佳安装是有一点偏离圆心处更好,因为这样更易破坏粉碎室内的环流层,粉碎产量也能更快提高。
4. 二次粉碎室粉碎的影响
当环流层粉碎运动到二次粉碎室时,两者相撞后运动方向发生改变,饲料破碎机的作用,出现紊流的情况下更方便出料,同时颗粒饲料机提醒,饲料粉碎机本身锤片间的相对速度增加,形成另一加速区,另外环流层内物料的分布也重新得以调整,进一步减少在全速区内的物料损耗,增jia粉碎产量。